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龍門CNC加工中心的組成結構

日期:08-15  點擊:54  屬于:公司新聞
龍門CNC加工中心是一種大型數控加工設備,因具有門架式結構而得名,主要用于加工大型零件。其組成結構可分為基礎結構部件、數控系統、驅動系統、輔助系統四大類,各部分協同工作實現高精度、率加工。

龍門CNC加工中心是一種大型CNC數控加工設備,因具有門架式結構而得名,主要用于加工大型零件。龍門CNC加工中心的組成結構可分為基礎結構部件、數控系統、驅動系統、輔助系統四大類,各部分協同工作實現高精度、率加工。以下是詳細組成及功能:

一、基礎結構部件

龍門CNC加工中心基礎結構是設備的 “骨架”,決定了整體剛性、穩定性和加工精度,多采用鑄鐵或焊接鋼結構經時效處理消除內應力。

1. 床身

功能:承載整機重量,是所有運動部件的安裝基準。

結構特點:多為長方體或 T 型槽結構,內部設計加強筋提升剛性;頂面鋪設導軌,導軌精度直接影響 X 軸運動精度。

2. 立柱

功能:支撐橫梁和主軸箱,承受切削時的垂直力和扭矩。

結構特點:成對安裝在床身兩側,截面多為矩形或箱型,高度根據加工范圍設計;內側安裝導軌,需保證兩側立柱導軌的平行度。

3. 橫梁

功能:連接兩側立柱,承載主軸箱并實現其橫向移動。

結構特點:橫跨于立柱之間,長度決定加工寬度;內部設計空心或加強筋結構,減輕重量的同時保證剛性;底面或側面安裝導軌,用于主軸箱的 Z 軸移動。

4. 主軸箱

功能:安裝主軸和刀具,輸出切削動力,是核心執行部件。

結構特點:

主軸:采用高精度軸承,支持高轉速和大扭矩,徑向跳動≤0.005mm;

刀具系統:配備自動換刀裝置,刀庫容量 16-60 把,換刀時間 3-10 秒;

進給機構:通過伺服電機 + 滾珠絲杠驅動,實現主軸箱在橫梁上的 Z 軸移動,定位精度≤0.01mm。

5. 工作臺

功能:放置工件并實現縱向移動,是工件的定位基準。

結構特點:

臺面尺寸:根據加工需求設計,表面加工 T 型槽,平面度≤0.03mm/m;

驅動方式:大型工作臺多采用齒輪齒條驅動,小型工作臺用滾珠絲杠驅動,X 軸行程可達 10-30m;

附加功能:部分工作臺可配備旋轉軸或分度功能,實現多面體加工。

二、數控系統

數控系統是龍門CNC加工中心的 “大腦”,負責接收加工指令、規劃刀具路徑、控制各軸運動,直接影響加工精度和效率。核心組件:

1.操作面板:用于輸入程序、設置參數、手動操作;

2.顯示屏:實時顯示加工軌跡、參數、報警信息;

3.控制器:包含 CPU、存儲器、接口電路,支持復雜編程和插補算法;

4.主流品牌:發那科、西門子、海德漢、三菱等,高端系統支持五軸聯動、誤差補償。

三、驅動系統

龍門CNC加工中心驅動系統將數控系統的指令轉化為機械運動,包括伺服電機、傳動機構、檢測反饋裝置三部分。

1.伺服電機:

功能:提供動力,控制各軸的移動速度和位置;

類型:多采用交流伺服電機,帶抱閘功能,功率根據軸負載設計。

2.傳動機構:

滾珠絲杠:用于中小負載軸,傳動精度高,配合預緊消除反向間隙;

齒輪齒條:用于大負載、長行程軸,承載能力強,需通過消隙齒輪消除間隙;

線性導軌 / 靜壓導軌:支撐移動部件,減少摩擦,提升運動平穩性。

3.檢測反饋裝置:

功能:實時檢測軸的實際位置,反饋給數控系統實現閉環控制;

類型:光柵尺、編碼器,保證定位精度和重復定位精度。

四、輔助系統

龍門CNC加工中心輔助系統是設備穩定運行的 “保障”,涵蓋冷卻、潤滑、防護等功能。

1.冷卻系統:

切削液泵:提供高壓冷卻,通過噴嘴對準切削區域,降低刀具溫度和工件熱變形;

冷卻箱:儲存切削液,配備過濾裝置,防止雜質劃傷工件表面。

2.潤滑系統:

自動潤滑油泵:定時向導軌、絲杠等運動副注入潤滑油,減少磨損,延長壽命;

油量監控:低油位時報警,避免干摩擦導致的部件損壞。

3.防護系統:

防護罩:工作臺、橫梁移動部分安裝伸縮式防護罩,防止鐵屑、粉塵進入導軌和傳動機構;

防護欄:設備周圍設置安全護欄,配備急停按鈕、光柵傳感器,防止操作人員誤入加工區域。

排屑系統:鏈板式排屑機 / 螺旋排屑機:將切削區域的鐵屑輸送至集屑箱,適合大型零件加工時的大量排屑需求。

龍門CNC加工中心


總結

龍門CNC加工中心的組成結構體現了 “剛性優先、精度保障、功能全面” 的設計理念:基礎結構提供強承載和高剛性,數控系統實現精準控制,驅動系統保證運動精度,輔助系統保障穩定運行。各部分協同工作,使其能夠加工重達數噸、尺寸達數十米的大型零件,是重型制造領域的核心設備。

河北航誠信達機械制造有限公司擁有大型數控龍門CNC加工中心3臺,CNC850型加工中心10臺,數控車床、銑床、等各類生產設備30余臺,高度儀、硬度儀、大理石檢驗平臺等各類質量檢驗設備20余臺。主要提供醫療零件加工、通訊零件加工、光電零件加工、汽車零件加工、CNC精密加工、CNC加工、復雜零件CNC加工、非標零件CNC加工、客戶定制CNC加工等,以快速反應能力、品質保障系統及成本控制水平為核心競爭力,在提供具體產品和加工服務的同時,我們通過更加貼近客戶的技術服務、品質流程及業務處理能力為顧客提供增值服務,讓客戶更專注于自己的主業,從而提升顧客價值。

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